A prática de meramente especificar as especificações, categorias e pressão de trabalho ao comprar válvulas para atender aos requisitos de aquisição não é suficiente no atual ambiente de economia de mercado. Isso ocorre porque os fabricantes de válvulas, para competir no mercado, cada um realiza diferentes inovações sob o conceito de design unificado das válvulas, formando seus próprios padrões empresariais e características de produto. Portanto, é muito necessário propor requisitos técnicos mais detalhados durante o processo de aquisição de válvulas, coordenar com os fabricantes para chegar a um consenso e incluí-los como um anexo ao contrato de aquisição de válvulas.
1. Requisitos Gerais
1.1 As especificações e categorias das válvulas devem atender aos requisitos dos documentos de projeto da tubulação.
1.2 O modelo da válvula deve indicar o número da norma nacional correspondente que segue. Se for um padrão empresarial, a descrição relevante do modelo deverá ser fornecida.
1.3 A pressão de trabalho da válvula deve ser ≥ a pressão de trabalho da tubulação. Sem afetar o preço, a pressão de trabalho que a válvula pode suportar deve ser maior que a pressão real de trabalho da tubulação; em qualquer lado quando a válvula estiver fechada, ela deve ser capaz de suportar 1,1 vezes a pressão de trabalho da válvula sem vazamento; quando a válvula está aberta, o corpo da válvula deve ser capaz de suportar o dobro da pressão de trabalho exigida pela válvula.
1.4 As normas de fabricação de válvulas devem especificar o número da norma nacional correspondente. Se for um padrão empresarial, o documento empresarial deverá ser anexado ao contrato de compra.
2. Marca de qualidade da válvula
2.1 O material do corpo da válvula deve ser principalmente ferro dúctil. O nome da marca e os dados reais dos testes físicos e químicos do ferro fundido também devem ser especificados.
2.2 Material da haste da válvula: Nosso objetivo é usar hastes de válvula em aço inoxidável (2CR13). Para válvulas de grande diâmetro, também devem ser utilizadas hastes embutidas em aço inoxidável.
2.3 O material das porcas é latão de alumínio fundido ou bronze de alumínio fundido, e tanto a dureza quanto a resistência são maiores que as da haste da válvula.
2.4 O material da bucha da haste da válvula deve ter dureza e resistência não superiores às da haste da válvula. Além disso, não deve causar corrosão eletroquímica na haste e no corpo da válvula quando exposto à imersão em água.
2.5 Material da superfície de vedação ① Os tipos de válvula variam, e os métodos de vedação e requisitos de material também variam; ② Para válvulas gaveta em cunha comuns, o material do anel de cobre, o método de fixação e o método de retificação devem ser especificados; ③ Para válvulas de gaveta com vedação suave, os dados de testes físicos e químicos, bem como de higiene, do material de borracha usado para o revestimento da placa da válvula; ④ Para válvulas borboleta, deve ser indicado o material da superfície de vedação no corpo da válvula e a superfície de vedação na placa borboleta; seus dados de testes físicos e químicos, especialmente os requisitos de higiene, desempenho antienvelhecimento e resistência ao desgaste da borracha; geralmente, borracha nitrílica e borracha de monômero de etileno propileno dieno são usadas, e borracha reciclada é estritamente proibida.
2.6 Gaxeta do eixo da válvula ① Como as válvulas na rede de dutos geralmente não são operadas com frequência, a gaxeta deve permanecer inativa e não envelhecer por vários anos, mantendo o efeito de vedação por um longo tempo; ② A gaxeta do eixo da válvula também deve garantir um bom desempenho de vedação quando sujeita a aberturas e fechamentos frequentes; ③ Atendendo a esses requisitos, a gaxeta do eixo da válvula deve ser substituída por toda a vida ou não ser substituída por mais de dez anos; ④ Se a gaxeta precisar ser substituída, o projeto da válvula deve considerar medidas para substituição sob condições de pressão de água.
3. Caixa de transmissão de velocidade variável
3.1 O material do corpo da caixa e os requisitos de anticorrosão interna e externa são consistentes com os do corpo da válvula.
3. O corpo da caixa deverá ter uma medida de vedação. Após a montagem, a caixa resiste à imersão em uma coluna d'água de 3 metros.
3.3 O dispositivo limitador de abertura e fechamento do corpo da caixa deverá ter sua porca de ajuste dentro ou fora da caixa. No entanto, só pode ser operado com ferramentas especiais.
3.4 A estrutura de transmissão é bem projetada. Durante a abertura e o fechamento, ele só pode fazer com que o eixo da válvula gire, sem fazer com que ele se mova para cima e para baixo. Os componentes da transmissão se encaixam perfeitamente e não há deslizamento ou desengate quando a válvula é aberta ou fechada sob carga.
3.5 A área de vedação entre a carcaça da transmissão de velocidade variável e o eixo da válvula não deve ser conectada como uma unidade livre de vazamentos; caso contrário, devem ser implementadas medidas fiáveis para evitar a ocorrência de fugas.
3. Não deve haver detritos dentro da caixa. As áreas de engate das engrenagens devem ser protegidas com graxa lubrificante.
4. Mecanismo de operação da válvula
4.1 Ao operar a válvula, os sentidos de abertura e fechamento devem ser todos no sentido horário.
4.2 Devido ao fato de que as válvulas na tubulação são frequentemente operadas manualmente, o número de vezes que são abertas e fechadas não deve ser excessivo. Mesmo para válvulas de grande diâmetro, a velocidade de abertura e fechamento deve estar entre 200 e 600 rotações.
4.3 Para facilitar a operação manual de abertura e fechamento por uma pessoa, nas condições de pressão de trabalho da tubulação, o torque máximo de abertura e fechamento deve ser de 240 Nm.
4.4 As extremidades de operação de abertura e fechamento das válvulas deverão ser de encaixe quadrado, com dimensões padronizadas, e voltadas para o solo, para que as pessoas possam operá-las diretamente do nível do solo. As válvulas com disco de roda não são adequadas para tubulações subterrâneas.
4.5 Painel de exibição do grau de abertura e fechamento da válvula ① As linhas de escala para o grau de abertura e fechamento da válvula devem ser lançadas na tampa da caixa de engrenagens ou na parte externa do painel de exibição após a mudança de direção, todas voltadas para o solo. As linhas da escala devem ser pintadas com pó fluorescente para chamar a atenção; ② O material da agulha indicadora pode ser placa de aço inoxidável sob melhores condições de gerenciamento, caso contrário, deve ser placa de aço pintada. Não utilize chapa de alumínio para confecção; ③ A agulha indicadora deve ser atraente e firmemente fixada. Uma vez preciso o ajuste de abertura e fechamento, deverá ser travado com rebites.
4.6 Se a válvula estiver enterrada em um nível profundo e a distância do mecanismo de operação e do painel de exibição ao solo for ≥ 1,5m, uma haste de extensão deverá ser fornecida e firmemente fixada para permitir que as pessoas observem e operem a partir do solo. Ou seja, a operação de abertura e fechamento de válvulas na rede de dutos não é adequada para operações subterrâneas.
5. Teste de desempenho de válvulas
5.1 Ao fabricar uma determinada especificação de válvulas em lotes, uma instituição autorizada deve ser encarregada de realizar os seguintes testes de desempenho: ① O torque de abertura e fechamento da válvula sob pressão de trabalho; ② O número de operações consecutivas de abertura e fechamento que podem garantir que a válvula esteja bem fechada sob pressão de trabalho; ③ A detecção do coeficiente de resistência ao fluxo da válvula sob condições de transmissão de água na tubulação.
5.2 Antes de sair da fábrica, as válvulas devem passar pelos seguintes testes: ① Quando a válvula estiver na posição aberta, o corpo da válvula deve ser submetido a um teste de pressão interna com o dobro da pressão de trabalho da válvula; ② Quando a válvula está na posição fechada, cada lado deve ser submetido a 1,1 vezes a pressão de trabalho da válvula sem qualquer vazamento; entretanto, para válvulas borboleta com vedação metálica, o valor de vazamento não deve exceder os requisitos relevantes.
6. Tratamento anticorrosivo do interior e exterior da válvula
6.1 Para o corpo da válvula (incluindo a caixa de transmissão), tanto o interior quanto o exterior devem ser submetidos a jateamento para remover areia e ferrugem. Em seguida, aplique pulverização eletrostática de resina epóxi tóxica sem pó fino com espessura superior a 0,3 mm. Se for difícil realizar a pulverização eletrostática em válvulas extremamente grandes, uma tinta epóxi não tóxica semelhante deve ser escovada ou pulverizada.
6.2 O interior do corpo da válvula e todas as partes da placa da válvula devem ser totalmente protegidas contra corrosão. Em primeiro lugar, não enferrujam mesmo quando imersos em água e não haverá corrosão eletroquímica entre os dois metais. Em segundo lugar, a superfície lisa reduz a resistência ao fluxo de água.
6.3 Os requisitos de higiene para a resina epóxi ou tinta usada para o tratamento anticorrosivo do corpo da válvula devem ser baseados nos relatórios de teste emitidos por instituições competentes competentes. As propriedades químicas e físicas também devem atender aos requisitos especificados.
7. Embalagem e transporte da válvula
7.1 Placas de bloqueio leves devem ser instaladas em ambos os lados da válvula para vedação.
7.2 Para válvulas de médio e pequeno porte, elas deverão ser amarradas com cordas de palha e transportadas em contêineres.
7.3 Para válvulas de grande diâmetro, existe também uma moldura simples de madeira para embalagens sólidas para evitar danos durante o transporte.
8. Manual de fábrica da válvula. Como equipamento, os seguintes dados relevantes devem ser indicados no manual de fábrica da válvula: especificação da válvula; modelo; pressão de trabalho; padrão de fabricação; material do corpo da válvula; material da haste da válvula; material de vedação; material de vedação do eixo da válvula; material da manga da haste da válvula; material anticorrosivo interno e externo; direção de operação e início; velocidade de rotação; torque de abertura e fechamento em condições de pressão de trabalho; nome do fabricante; data de fabricação; número de série de fábrica; peso; diâmetro, número de furos e distância do furo central do flange de conexão; indicar as dimensões de controle do comprimento, largura e altura totais de forma gráfica; coeficiente de resistência ao fluxo da válvula; horários eficazes de abertura e fechamento; dados relevantes de inspeção de fábrica da válvula e precauções de instalação e manutenção, etc.
